一、种类多，适用范围更广，三合一送料机分为标准、中板、厚板三种类型，是按照适用材料的厚度来区分的，标准型三合一送料机适用0.3-3.2mm厚的薄板材料的自动化生产，主要应用于电脑、显示器、打印机、空调、机顶盒等精细冲压场合；中板型三合一送料机适用于0.6-4.5mm厚的中板材料的自动化生产，主要应用于电器配件、汽车配件、天花板冲孔,、马达定转子冲压加工等中板冲压场合；厚板三合一送料机适用1.0-6.0mm厚的厚板材料的自动化生产，主要运用于货架冲孔、刹车片冲压、脚轮五金冲压等厚板材料冲压场合。
二、操作便捷，实现了自动化，节省了劳动力，降低了劳动强度。分体式冲压生产线虽在运行时也能实现自动化，但其需人工进行上料、引料、分别调节、试机、换料等一系列的操作，使其并没有实现自动化的生产，而三合一送料机则是实现自动化运转的设备，其上料、入料、挡料、折料、整平、送料、换料都由一人在独立控制台上点控化操作即可完成，很大的节省了劳动力，降低了劳动强度。采用电脑NC控制系统，更具人性化的设计适合各种金属片之送料及矫正；适合0.6-6.0厚之广泛材料。
三、结构紧凑，占地空间小。分体式冲压生产线因机台与机台之间需预留待料区，使得客户在厂房布局时需预留很大很长的空间，特别是中板以上材料，往往布局空间要求达到10米左右，甚至有些还需对地面进行挖地坑，而精密三合一送料机是将此三台机整合为一体，机身结构紧凑，占地面积相比传统分开独立式冲压生产线缩小了一半以上，使厂房空间得到了充分利用，操作人员也有足够的操作空间，不会产生操作不适感，且最大化的确保了冲压加工生产的安全性。
四、整平送料精度更高，加工成品品质更好。由单台材料架、整平机、送料机组成的分体式冲压生产线，是完全分开的三台设备，每台设备之间都存在待料区，而这就使得即使给每台设备都装上变频器，其运转、搭配也不能完全同步，最终或多或少都会影响到整平、送料的精度，而精密三合一送料机将料架、整平、送料集成到一台机台上，使得机台的搭配实现了完全的同步，光电料弧控制系统，送料线高度采用先进蜗轮调整装置，真正确保了整平送料精度。
五、可实现进口核心部件，完善的润滑系统，自带自检程序，故障率低。三合一送料机整体核心部件可采用进口原装进口部件，如伺服马达、电器箱电子元件及控制器，同时完善的润滑系统与自带自检程序，使得整机磨损小，故障率低，维护十分简便。
